مشخصات ساخت برای دنده سنگین صنعتی{0}Duty Rain Gear

تجهیزات بارانی سنگین{0}}صنعتی یک دسته لباس نیست. این یک سیستم PPE ضد آب است که از پارچه های روکش شده، درزهای جوش داده شده یا مهر و موم شده، بسته ها، تزئینات بازتابنده و الگوهای درجه بندی شده- ساخته شده است. برای خریداران عمده، نقاط پذیرش اصلی عبارتند از نوع پوشش، استحکام پارگی، فشار هیدرواستاتیک، نشتی درز، مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و قوام تولید در سراسر کت، شلوار دوزی و لباس های بارانی.

 

برای ساخت و ساز، پتروشیمی، معدن، خدمات شهری و عملیات بندری، یک برنامه بارانی صنعتی یا شلوار ایمنی ضد آب باید با روش آزمایشی مشخص شود و نه تنها با نام پارچه. سازه‌های PVC، PU و PVC/پلی‌استر همگی می‌توانند از حفاظت اولیه در برابر باران عبور کنند، اما شکاف عملکردی آنها پس از خم شدن، قرار گرفتن در معرض روغن، تماس با قلیایی، تا شدن در دمای پایین-و بسته‌بندی مکرر نمایان می‌شود.

پارچه‌های روکش‌شده PVC و PU هر دو در تجهیزات بارانی سنگین-استفاده می‌شوند، اما تحت بار کششی، خم شدن مکرر و تماس شیمیایی رفتار متفاوتی دارند. پوشش پی وی سی باعث مسدود شدن سطح قوی در برابر باران، گل و لای و پاشیدن برخی مواد شیمیایی می شود. پوشش PU معمولاً احساس نرم‌تر، وزن کمتر لباس و انعطاف‌پذیری بهتر را فراهم می‌کند، اما ممکن است نیاز به کنترل بیشتر یکنواختی پوشش و آب‌بندی درز داشته باشد.

برای برنامه های تولید کننده کت های بارانی صنعتی، پایه پارچه نباید تنها با عبارت «پلی استر» یا «نایلون» ارزیابی شود. خریدار باید رد پارچه پایه، نوع پوشش، وزن پوشش، وزن کل پارچه، استحکام پارگی و فشار هیدرواستاتیک را درخواست کند. بارانی که برای کارکنان رویدادهای فضای باز استفاده می‌شود ممکن است با مواد سبک‌تر عبور کند، در حالی که وسایل بارانی برای خدمه جاده‌ای، تعمیر و نگهداری پتروشیمی یا سایت‌های معدن به مقاومت در برابر پارگی قوی‌تر و درزبندی پایدارتر نیاز دارند.

دریافت یک نقل قول

حداقل داده های پارچه مورد نیاز قبل از نمونه برداری

پایه پارچه:100٪ پلی استر، نایلون، یا پلی استر/پنبه مخلوط با دنیر و چگالی نخ.

نوع پوشش:پوشش هیبریدی PVC، PU، PVC/PU، یا مقاوم در برابر مواد شیمیایی-.

وزن کل:گرم در متر مربع برای پارچه؛ وزن لباس به گرم برای ژاکت، شلوار یا کت و شلوار بارانی کامل.

رتبه بندی ضد آب:مقدار فشار هیدرواستاتیک ISO 811 یا AATCC 127.

قدرت پارگی:ISO 4674-1 یا ASTM D1424 در هر دو جهت ماشین و متقاطع.

استحکام کششی:ISO 13934-1 یا ASTM D5034 در هر دو جهت.

نشتی درز:بازرسی بصری به همراه تست هیدرواستاتیک یا اسپری پس از جوشکاری یا آب بندی.

برای دسته بندی لباس های بارانی PPE مرتبط، خریداران عمده می توانند ساختار پارچه، طرح نوار بازتابنده و گزینه های بسته شدن را در زیر مقایسه کنند.تجهیزات بارانی ایمنیقبل از نهایی کردن مشخصات OEM.

جوشکاری با فرکانس بالا از انرژی الکترومغناطیسی برای گرم کردن سطوح پوشش داده شده با پلیمر{1} سازگار و چسباندن آنها تحت فشار استفاده می کند. برای دنده باران PVC، این فرآیند می تواند یک درز ضد آب مداوم بدون سوراخ سوزن ایجاد کند. در کت‌های بارانی سنگین، شلوارهای دوزی و شلوارهای ایمنی ضد آب، جوش HF اغلب در درزهای شانه، درزهای جانبی، لبه‌های جیب، فلپ‌های طوفانی و مناطق تقویت فاق استفاده می‌شود.

درزهای دوخته شده استحکام مکانیکی ایجاد می کنند اما سوراخ های سوزنی ایجاد می کنند. سپس نوار درز یا پوشش برای جلوگیری از نفوذ آب مورد نیاز است. جوشکاری HF از سوراخ سوزن جلوگیری می کند، اما مهر و موم نهایی به شیمی پوشش، عرض همپوشانی، فشار جوش، زمان ماند، دمای الکترود و آلودگی پارچه بستگی دارد. یک خط جوش براق شواهد کافی برای عملکرد ضد آب نیست. درز باید پس از تا کردن، کشیدن و بسته بندی آزمایش شود.

پارامترهای جوش HF برای سفارشات دنده باران فله

همپوشانی جوش:معمولاً 8 تا 15 میلی متر بسته به ضخامت پارچه و نقطه تنش لباس.

شکل الکترود:باید با گوشه های جیب، درزهای آستین، لبه های طوفان و لبه های کاپوت مطابقت داشته باشد.

قدرت لایه برداری:تست کشش داخلی باید پس از خنک شدن انجام شود، نه تنها در هنگام خروجی خط.

تست نشتی:نمونه های تصادفی باید توسط ستون آب، آزمایش اسپری یا آزمایش ناحیه غوطه وری بررسی شوند.

علائم گرما:خریداران باید قبل از تولید انبوه، علامت گذاری سطح قابل قبول را بر روی پانل های قابل مشاهده تعریف کنند.

برای خریدارانی که سازه‌های بارانی بلند، سیستم‌های زیپ جلو، طرح‌بندی نوار بازتابنده و طرح‌های هود را مقایسه می‌کنند، خط تولید زیرکت بارانی ضد آب می تواند به عنوان مرجعی برای توسعه لباس های بارانی OEM استفاده شود.

تجهیزات بارانی که در اطراف پتروشیمی‌ها، انبارهای نفت، پالایشگاه‌ها، معادن و تأسیسات فاضلاب استفاده می‌شود، بیش از باران مواجه است. لباس ممکن است با غبار اسیدی، مایع تمیزکننده قلیایی، باقیمانده روغن، دوغاب گل یا آب سطحی آلوده تماس پیدا کند. برای این کاربردها، "ضد آب" برابر با "محافظ شیمیایی" نیست. خریدار باید نوع قرار گرفتن در معرض، زمان تماس، غلظت مایع و سیاست دفع را قبل از ثبت سفارش تعریف کند.

پلی استر روکش شده PVC اغلب برای محافظت در برابر پاشش پاشش انتخاب می‌شود، زیرا PVC عملکرد پایداری در مسدود کردن سطح در برابر آب، گل و لای و برخی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ضعیف دارد. برای تماس قوی تر با اسید یا قلیایی، فرمول پوشش، ساخت درز، طراحی بسته و رابط آستین/شلوار باید ارزیابی شود. یک کت بارانی بلند به تنهایی ممکن است از بالاتنه محافظت کند، اما زمانی که کارگران زانو می‌زنند، بالا می‌روند، تجهیزات را می‌شویند یا شیلنگ‌ها را می‌گیرند، معمولاً به شلوارهای دوز یا شلوار ایمنی ضد آب نیاز است.

نقاط ساختمانی برای دنده‌های شیمیایی-Splash Rain

فلپ طوفان:زیپ جلو باید پوشانده شود تا ورود مستقیم مایع را کاهش دهد.

بسته شدن کاف:سرآستین های الاستیک، گیره دار یا قلابی-و-حلقه ای ورود اسپل آستین را کاهش می دهد.

طراحی هود:هود سازگار با بند ناف یا کلاه ایمنی{0}}باید با استفاده از محل کار تعریف شود.

رابط شلوار:شلوار پیشانی نشتی کمر را در هنگام خم شدن و زانو زدن کاهش می دهد.

نوار بازتابنده:نوار مهره‌ای میکرو-نوار یا شیشه منشوری{1} باید با پوشش و روش شستشو سازگار باشد.

ادعای برچسب:حفاظت شیمیایی را علامت نزنید مگر اینکه آزمایش پارچه و لباس این ادعا را تأیید کند.

یک سفارش OEM قابل اعتماد باید با یک برگه فنی به جای یک مرجع عکس شروع شود. برای تامین منابع تولید کننده کت های بارانی صنعتی، رایج ترین نقاط خرابی عبارتند از کنترل شل بودن پوشش، آب بندی ضعیف درز، درجه بندی ناهماهنگ اندازه، قرارگیری نادرست نوار بازتابنده و از دست دادن چسبندگی چاپ پس از تا شدن.

جدول زمانی تولید انبوه برای لباس های بارانی OEM

شلوار ایمنی ضد آب نباید به عنوان یک وسیله جانبی در برنامه لباس بارانی در نظر گرفته شود. شلوارها معمولاً سریعتر از ژاکت ها شکست می خورند زیرا قسمت فاق، زانو و قسمت پایین ساق پا با خم شدن، زانو زدن، تماس با گل و اصطکاک چکمه مواجه است. برای شلوارهای ایمنی ضدآب-سبک، بند های قابل تنظیم، استحکام چفت شدن، عرض باز شدن پاها و آب بندی درز فاق باید در همان سند کت بارانی مشخص شود.

نکات داده شلوار ایمنی ضد آب

درز فاق:جوش HF یا نوار درز تقویت شده باید با تست انعطاف پذیری و نشتی بررسی شود.

باز شدن پا:باید روی چکمه های کار قرار گیرد. سجاف محکم یا قابل تنظیم برای کارگاه های مرطوب ترجیح داده می شود.

ارتفاع پیش بند:هنگامی که کارگران تجهیزات را خم می کنند یا بلند می کنند، باید ناحیه کمر را بپوشاند.

سخت افزار بند:سگک پلاستیکی، بند الاستیک یا بند بافته شده باید آزمایش کشش مکرر را پشت سر بگذارد.

نوار بازتابنده:نوار پائین{0} اختیاری باید بر اساس نیازهای چیدمان ANSI/ISEA 107 یا EN ISO 20471 انتخاب شود.

لباس های بارانی صنعتی باید با عملکرد اندازه گیری شده خریداری شوند: نوع پوشش، وزن پارچه، استحکام کششی، استحکام پارگی، درجه بندی ضد آب، روش درز، طراحی بسته شدن و طرح بازتابی. محصولی که در عکس کاتالوگ درست به نظر می‌رسد ممکن است در حین استفاده در مزرعه از کار بیفتد، اگر نشتی درز، ترک خوردگی پوشش یا لایه‌برداری نوار قبل از تولید آزمایش نشود.

برای منبع لباس بارانی OEM چین، بهترین فایل خرید شامل نمودار اندازه، مشخصات پارچه، استاندارد تست هدف، نقشه نوار بازتابنده، آثار هنری آرم، روش بسته بندی و سطح بازرسی AQL است. این کار بازبینی‌های نمونه را کاهش می‌دهد و به کارخانه کمک می‌کند تا بارانی‌ها، شلوارهای ایمنی ضدآب و لباس‌های بارانی کامل را تحت سیستم تأیید یکسان کنترل کند.

قبل از سفارش انبوه، بررسی مشخصات دنده باران OEM را درخواست کنید. بازار هدف، ضخامت پارچه، درجه بندی ضد آب، نیاز نوار بازتابنده و مقدار تخمینی خود را برای دریافت پیشنهاد فنی{1} آماده تولید ارسال کنید.

درخواست بررسی مشخصات OEM