پروتکل های مناسب شستشو و نگهداری برای لباس کار ANSI

لباس کار ANSI فقط از طریق پاره شدن، سایش یا دوخت ضعیف شکست نمی خورد. در بسیاری از برنامه‌های صحرایی، لباس‌های hi{1} ارزش انطباق خود را از دست می‌دهند زیرا رنگ پارچه فلورسنت و عملکرد نوار بازتابنده توسط مواد شوینده قلیایی، سفیدکننده‌های کلر، شستشوی کنترل نشده با آب داغ{{2}، خشک‌شویی و از دست رفتن سوابق بازرسی کاهش می‌یابد.

 

برای توزیع‌کنندگان PPE، مدیران HSE و خریداران کارخانه، شستن لباس‌های کار ANSI باید به‌عنوان یک فرآیند نگهداری کنترل‌شده مدیریت شود، نه یک کار شستشوی عمومی. هدف محافظت از پارچه زمینه فلورسنت، نوار بازتابنده، استحکام درز، لوگوهای چاپ شده و شناسایی لباس در طول عمر مورد تایید است.

لباس‌های ANSI/ISEA 107 با دید بالا- بر دو سیستم نوری متکی هستند: مواد پس‌زمینه فلورسنت برای مشخص بودن روز و مواد بازتابنده برای تشخیص کم-نور یا شب. آسیب شستشو می تواند هر دو سیستم را متفاوت تحت تاثیر قرار دهد. پارچه پلی استر فلورسنت ممکن است پس از حمله شیمیایی یا قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش رنگی خود را از دست بدهد، در حالی که نوار بازتابنده می تواند روشنایی خود را از طریق از بین رفتن مهره، ساییدگی سطح، ترک خوردن، لایه برداری یا شکستگی چسب از دست بدهد.

برای خریدارانی که جلیقه‌های ایمنی، کت‌های سلام{0}، شلوار ایمنی، روپوش، یا لباس کار مقاوم در برابر شعله{1}را تهیه می‌کنند، پروتکل شستشو باید قبل از توزیع انبوه تأیید شود. لباسی که بعد از شستن تمیز به نظر می رسد ممکن است بازتاب آن کاهش یافته یا رنگ فلورسنت محو شده در خارج از میدان-محدودیت قابل قبول باشد.

هنگامی که از شلوار ایمنی در کارهای جاده‌ای، تعمیر و نگهداری تاسیسات، کنترل ترافیک، خدمات راه‌آهن، یا مناطق بارگیری انبار استفاده می‌شود، دید پایین‌تر بدن اغلب در معرض گل و لای، غبار روغن، گرد و غبار بتن، و ساییدگی مکرر زانو زدن قرار می‌گیرد. خریدارانی که برنامه‌های{2}}PPE تمام بدن را مدیریت می‌کنند باید قوانین شستشو را برای لباس‌های بالا وشلوار ایمنیبنابراین تیم های میدانی از کت و شلوار در شرایط مختلف لباسشویی نگهداری نمی کنند.

پارچه‌های فلورسنت hi- معمولاً از پلی‌استر، مش پلی‌استر، پارچه آکسفورد، بافتنی یا پارچه‌های ترکیبی لباس کار با سیستم‌های رنگ فلورسنت تولید می‌شوند. این سیستم های رنگ برای جذب نور ماوراء بنفش و ساطع نور مرئی در محدوده رنگی زرد-سبز، نارنجی-قرمز یا قرمز طراحی شده اند. هنگامی که در معرض مواد شوینده قلیایی قوی یا سفید کننده کلر قرار می گیرید، ساختار رنگ ممکن است شکسته شود و رنگ و کنتراست بصری را کاهش دهد.

سفید کننده کلر به خصوص مضر است زیرا هیپوکلریت سدیم می تواند ساختارهای رنگ آلی را اکسید کند. این اکسیداسیون ممکن است فلورسانس را کاهش دهد حتی زمانی که پارچه هنوز با چشم غیر مسلح زرد یا نارنجی به نظر می رسد. شوینده قلیایی قوی همچنین می‌تواند بر تعامل رنگ{2}}الیاف، پوشش سطح، لایه‌های پوشش و برند چاپی تأثیر بگذارد. در لباس کار با نوار بازتابنده، همان شیمی شستشو ممکن است به سیستم‌های چسب، روکش‌های نوار چاپی یا ساختارهای چند لایه حمله کند.

کنترل pH برای تعمیر و نگهداری لباس Hi{0}Vis

یک SOP شستشوی HSE عملی باید نوع مواد شوینده را مشخص کند نه اینکه انتخاب مواد شوینده را به تک تک کارگران واگذار کند. برای نگهداری از لباس‌ها، شوینده خنثی یا ملایم ترجیح داده می‌شود. اگر سایتی از ارائه دهندگان خدمات لباسشویی استفاده می کند، نوع مواد شوینده، دوز، نسبت حمام، زمان شستشو و روش آبکشی باید در قرارداد خدمات نوشته شود.

برای برنامه‌های PPE انبوه، خریداران باید قبل از تأیید تولید، برچسب شستشو و گزارش آزمایش تهیه‌کننده پوشاک را درخواست کنند. برچسب شستشو باید حداکثر دما، محدودیت سفید کننده، روش خشک کردن، محدودیت اتو و تعداد مورد انتظار چرخه های شستشوی خانگی یا صنعتی را در صورت وجود مشخص کند.

بازرسی پارچه فلورسنت پس از شستشو

پارچه فلورسنت باید پس از شستشوی مکرر از نظر محو شدن رنگ، حفظ کثیفی، پر شدن سطح، آسیب به پوشش و تغییر رنگ ناهموار بررسی شود. لباس‌هایی که دارای لکه‌های روغن سنگین، بقایای گرد و غبار سیمان یا پارچه پس‌زمینه کسل‌کننده هستند، تنها به این دلیل که نوار بازتابنده همچنان زیر چراغ قوه می‌درخشد، نباید مطابقت داشته باشد.

برای تیم های ساخت و ساز، تدارکات، میدان نفتی، حمل و نقل زمینی فرودگاه و تیم های کنترل ترافیک، بازرسی تعمیر و نگهداری باید شامل دید رنگ در روز و پاسخ بازتابی در شب باشد.

نوار بازتابی مورد استفاده در لباس کار ANSI اغلب از فناوری مهره‌های شیشه‌ای، فیلم میکرو{0}منشوری، فیلم انتقال حرارت تقسیم‌بندی شده یا مواد بازتابنده چاپی استفاده می‌کند. هر ساختار به طور متفاوتی به دمای شستشو و عملکرد مکانیکی واکنش نشان می دهد. نوار مهره‌ای شیشه‌ای می‌تواند دانه‌های سطحی را در اثر سایش و شستشو با دمای بالا از دست بدهد، در حالی که نوار بازتابنده میکرو-منشوری ممکن است تحت‌تاثیر ترک خوردگی فیلم، خراش‌های سطحی یا لایه‌برداری قرار گیرد.

آب داغ فشار مکانیکی را بر لبه‌های نوار، لایه‌های چسب، سوراخ‌های دوخت و پارچه پشتی افزایش می‌دهد. هنگامی که با مواد شوینده قلیایی و سایش درام ترکیب می شود، خطر کاهش روشنایی نوار بازتابنده بیشتر می شود. برای تمیز کردن نوار بازتابنده، فرآیند نگهداری باید از مسواک زدن سطح نوار، خیساندن لباس ها در مواد شیمیایی قوی، یا خشک کردن در حرارت بالا اجتناب شود.

آستانه های دمایی عملی برای-SOPهای کف مغازه

بسیاری از برنامه‌های لباس کار با{0}}از محدوده دمای شستشوی محافظه‌کارانه 30 تا 40 درجه برای تمیز کردن منظم استفاده می‌کنند، مگر اینکه برچسب لباس اجازه دمای بالاتر را بدهد. شست و شوی صنعتی نباید فقط از روی عادت تایید شود. باید در برابر ساخت لباس، نوع نوار، روش آرم، پوشش ضد آب، نیاز FR و داده های شستشوی تامین کننده تایید شود.

بازرسی نوار بازتابی پس از شستشوی مکرر

پس از شستشو، نوار بازتابنده باید هم تحت نور معمولی و هم در نور جهت بازرسی شود. بازرسان میدانی می‌توانند از آزمایش چراغ قوه به‌عنوان یک صفحه نمایش سریع استفاده کنند، اما برنامه‌های پرخطر باید روش بازرسی رسمی‌تری یا قانون جایگزینی داشته باشند. نوار با سطوح ترک خورده، لبه های پوسته شده، نواحی از دست رفته مهره ها، لکه های سنگین یا پاسخ کسل کننده باید از سرویس حذف شود.

یک برنامه نگهداری مناسب نیز باید لباس ها را بر اساس نوع آلودگی جدا کند. گل، گرد و غبار، عرق و خاک سبک معمولاً با شستشوی کنترل شده قابل کنترل هستند. آلودگی روغن، مواد شیمیایی، آسفالت، رنگ، چسب یا آلودگی حلال ممکن است باعث آسیب دائمی شود و باید بررسی جداگانه ای را آغاز کند.

ساختار SOP زیر را می‌توان برای تیم‌های HSE که-لباس کاری با دید بالا در ساخت‌وساز، تدارکات، معدن، تاسیسات، تعمیر و نگهداری جاده و کارخانه‌های صنعتی را مدیریت می‌کنند، تطبیق داد. هدف این است که حمل و نقل پوشاک از زمان تا بازنشستگی استاندارد شود.

دستورالعمل شستشوی کارگاه برای اپراتورها

مدیران HSE باید پروتکل شستشو را به زبان میدانی ساده بنویسند، نه فقط به اصطلاحات فنی. این سند باید در نزدیکی مناطق لباسشویی، اتاق های رختکن، نقاط صدور PPE و تابلوهای جهت گیری پیمانکار نصب شود.

قوانین تعویض لباس کار ANSI

اگر پارچه فلورسنت به شدت پژمرده شده باشد، نوار بازتابنده ترک خورده یا پوست کنده شده باشد، بخیه شکسته باشد، عملکرد زیپ یا بسته شدن از کار افتاده باشد، یا نتوان به طور ایمن آلودگی را پاک کرد، لباس باید از حالت استفاده فعال خارج شود. قوانین تعویض باید بر اساس شرایط قابل مشاهده، سابقه مواجهه، تعداد شستشو و سطح خطر محل باشد.

برای خریداران OEM، برنامه ریزی جایگزین باید به پیش بینی های تدارکات سالانه مرتبط باشد. اگر پیمانکار راهداری 500 لباس در هر فصل صادر کند و 15٪ تا 25٪ به دلیل آسیب شستشو، سایش بازتابنده یا آلودگی بازنشسته شود، طرح سفارش مجدد باید شامل موجودی ذخیره قبل از ماه های اوج ساخت باشد.

قبل از تایید تولید فله، خریداران PPE باید دوام شستشو و الزامات نگهداری در میدان را با سازنده بررسی کنند. این امر به ویژه زمانی مهم است که سفارش شامل لوگوهای چاپ شده، پوشش های ضد آب، پارچه FR، نوار بازتابی تقسیم شده، یا ست های ترکیبی ژاکت-و-شلوار باشد.

برای برنامه‌های دید کامل- بدن، خریداران باید از تلقی شلوار به عنوان اقلام فرعی اجتناب کنند. سلام-شلوار و شلوار ایمنی با خاک، ساییدگی زانویی، پاشیدن باران، گرد و غبار بتن، و سایش مکانیکی با سرعت بیشتری نسبت به لباس‌های روی تن-. هنگام ساختن یک طرح شستشو و تعویض، شاملشلوار ایمنیدر همان SOP به عنوان کت، جلیقه، و روپوش.

آیا نیاز به تأیید الزامات شستشو قبل از تولید انبوه لباس کار ANSI دارید؟
هدف چرخه شستشو، نوع نوار بازتابنده، روش لوگو، نیاز پارچه، و خطر آلودگی میدان را ارسال کنید. تیم کارخانه ما می‌تواند موارد مراقبتی{2}}برچسب، انتخاب نوار، دوام شستشو، روش بسته‌بندی و امکان‌سنجی تولید انبوه را بررسی کند.

الزامات شستشو را تأیید کنید

1. نوار بازتابی تمیز به نظر می رسد اما ضعیف منعکس می شود

برخی از نوارهای بازتابنده فرسوده در طول روز از نظر بصری تمیز به نظر می رسند اما در زیر چراغ های جلو روشنایی ضعیفی را نشان می دهند. این ممکن است پس از سایش مکرر، از بین رفتن مهره، سطوح منشور خراشیده یا باقیمانده شیمیایی رخ دهد. تیم های HSE باید عملکرد انعکاسی را تحت نور جهت بررسی کنند، نه تنها با تمیزی بصری.

2. پارچه فلورسنت قبل از پارگی لباس محو می شود

پارچه پلی استر ممکن است از نظر فیزیکی قوی باقی بماند در حالی که رنگ فلورسنت ارزش دید را از دست می دهد. هنگامی که سفید کننده کلر، مواد شوینده قلیایی قوی، شستشو با دمای بالا، یا قرار گرفتن در معرض طولانی مدت UV وجود داشته باشد، این امر رایج است. یک لباس می‌تواند از نظر ساختاری قابل استفاده باشد اما برای کارهای با دید بالا نامناسب باشد.

3. لوگوهای چاپ شده قبل از شکست نوار بازتابی شکسته می شوند

چاپ آرم سفارشی متغیر دوام دیگری را اضافه می کند. اگر فیلم، چسب، دما، فشار یا روش شستشو با هم مطابقت نداشته باشد، نشان‌های انتقال حرارت ممکن است پس از شستشوی مکرر ترک بخورند. برای سفارشات لباس کار شرکتی بزرگ، آزمایش شستشوی لوگو باید قبل از تولید انبوه تایید شود.

سابقه نگهداری نیازی به پیچیده شدن ندارد. برای بسیاری از پروژه ها، یک جدول یک صفحه-برای کنترل شستشو، بازرسی و بازنشستگی کافی است.

برای سفارش لباس کار بعدی ANSI برنامه ریزی می کنید؟الزامات چرخه شستشو، نوع نوار بازتابنده، روش نشان‌واره و خطر آلودگی میدان خود را ارسال کنید تا تیم کارخانه ما بتواند قبل از تولید انبوه، عبارت‌بندی برچسب، انتخاب مواد و جزئیات تولید OEM را بررسی کند.

درخواست یک نقل قول